斜床身線軌車床也叫計算機數控(CNC))是通過計算機對加工工具(鉆頭、鏜孔工具、車床)進行自動控制。設備具有高速度、高精度、高可靠性的斜床身數控車床，主軸為單元式結構，變頻電機通過多楔帶將運動傳給主軸，可以達到高的轉速，工件裝夾選用液壓卡盤，使得裝夾更為方便便捷，精度更高，操作更省力，主軸軸承結構采用前2后2共5個角接觸軸承，既高速又高剛。

　　機床采用30°滑鞍，線性導軌，剛性強，進給快、排泄容易。X、Z向絲桿都布置在托板中間托板受力均勻，運動平穩，速度快，8工位液壓刀塔，換刀快速平穩，精度高，可就近選刀，裝刀容量大；液壓尾座，操作輕松自如；全封閉保護，不滲油漏水，環保美觀。主要用于加工各種軸類、盤類零件，可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面，能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求。適合汽車、摩托車、電子、航天、軍工等行業對回轉零件進行、大批量、高精度的加工。

　　斜床身線軌車床的特性：

　　1.采用平床身結構，樹脂砂造型，連體床座結構，加強機床剛性，并有效提高機床的切削精度及機床性能的穩定；導軌采用中頻淬火磨削和貼塑工藝，具有良好的耐磨性和精度保持性。

　　2.主軸結構采用前后端兩點支承典型結構，主軸具有很高的剛度；主傳動為三檔無級變頻調速；主傳動齒輪副均經淬硬磨削處理，各傳動副和滾動軸承均經強力油液潤滑，具有良好高速低溫升性能；主軸箱箱體的設計充分考慮了散熱措施和減震機構，使得主軸箱具有噪聲低，傳動精度高的特點，機床噪聲不超過國家標準規定數值。

　　3.橫向（X軸）及縱向（Z軸）進給運動均由伺服電機驅動精密滾珠絲副實現快移和進給運動。采用優質精密滾珠絲桿?；鍖к壻N有防爬行的塑料軟帶，可很好的保證機床的定位精度和重復定位精度。

　　4.斜床身線軌車床采用立式四工位數控刀架，具有定位精度高、穩定可靠，應用范圍廣、結構簡單、維修方便等特點。