凝汽器高壓射流清洗操作流程

水垢的成分是碳酸鈣，碳酸鈣是不溶于水的，而企業中未處理過的地下水，在其里面是溶解著大量的放入碳酸氫鈣，而碳酸氫鈣是能夠溶于水的，這也是水會硬化的根源，而一旦碳酸氫鈣受熱或者壓強變小是就會重新分解出二氧化碳和碳酸鈣，這樣碳酸鈣就會沉積下來。

因碳酸氫鈣是溶于水的，由于是在換熱設備里，隨著設備換熱溫度的提升，水里面的碳酸氫鈣會分解出碳酸鈣和二氧化碳，而由于水對管壁有一定的附著力且水分子容易揮發，因此時間長了管壁就會殘留下水垢。

凝汽器清洗方式：

凝汽器清洗分為物理清洗和化學清洗，物理清洗一般用高壓水射流將凝汽器的管子上的泥垢清理出來；化學清洗多為酸洗，因為酸洗需要嚴格控制用量及清洗時間，如不嚴格控制，很容易對設備造成腐蝕，但是由于清洗是個動態的不是完全可以計算可得的工作，所以很多時候為了安全性，設備清洗的不是那么很徹底，其次清洗的廢液有污染性，需要大量資金投入進行廢水處理。

凝汽器高壓射流清洗步驟：

1）首先根據凝汽器的換熱面積及結垢厚度，計算出需要準備的清洗劑原液重量；

2）將設備停機后，根據凝汽器的設備尺寸，準備好清洗劑儲液槽，用來接收循環的清洗劑，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器；

3）根據現場情況準備好現場循環泵與設備管路的連接及進出水管盲板的制作與安裝，施工前施工人員必須做好安全防護措施，工作中一定要避免清洗劑飛濺到眼睛及嘴巴內；

4）根據垢層厚度或者是清洗時間來確定是否需要對清洗劑原液進行稀釋，稀釋比例根據情況不同可控制在1:4~1:8 之間，稀釋比例越大清洗時間就越長；

5）按照稀釋比例在容器內倒入足夠量的清水及清洗劑開始對設備進行循環清洗；

6）清洗過程中由于清洗劑與垢質發生化學反應，在儲液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫；

7）清洗一段時間后，用 PH 試紙對清洗劑進行測試，測試結果PH值如高于 4~5 左右時，需適量添加清洗劑原液繼續清洗；

8）清洗過程中要時刻對清洗劑進行測試，保持PH值在 3 以內有效范圍且長時間再沒有變化時，說明設備已經清洗干凈。